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分切机刀片的优劣是相对的，到的切削效果关键还是要应用到实际生产中，比如进口的刀片使用不当的话会严重损伤刀片，合金刀片，二国产刀片如果使用合理的话会有不错的效果所以说选用合适的刀片一定要实际使用过后才能知道那款刀片适合
其次就是能够合理把握刀片的性能、价格、稳定性之间的关系，刀片，其中刀片的稳定是根本，而高性价比是追求的目标，比如高速分切中常常会使用进口刀片，有好的方面也有坏的方面，在给生产带来高效和便利的同时，进口刀片对设备等都有较高的要求，因此前后期的投入相对较高。高速分切中，很多条件都处于极限边缘，进口刀片的稳定性会成为一个主要问题，滚剪机刀片，尤其是设备使用的中后期，刀片精度下降时反映较明显。因此，不能为高速而高速，如果不用进口刀片也能达到高效的目的，应毫不犹豫地放弃进口刀片。
分切机刀片在日常不用的时候一定要定期进行维护与妥善保管，共分3项注意事项。
1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。3、分切机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
圆刀片的人处理，大家都知道这个环节是决定圆刀片好坏的极为重要的环节。那么我们核心技术是什么呢，
棒料淬火裂纹-首先是棒料淬火裂纹，一般的俸料经调质处埋后，过了约一周时间（使用时）才被发现几乎全部开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，多数裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，而当班的操作人员却不认帐。查作业记录，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30MIN，该棒料开裂，并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。在事实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。
在我们平时使用圆刀片的时候是需要做好很多方面的处理的，这样才能保证刀片的质量不会受到不好的影响，因此一定要注意好.那么需要做好哪些工作呢，下面就给大家介绍一下，这样大家在使用的时候就不会有不好的问题出现了。
为了确保圆刀片不会出现过多的磨损，在日常铜排使用的时候要经常做好润滑的工作，为其涂上润滑油不仅可以提高加工的效率，同时还能保护好材料的质量，如果我们可以每天做好这方面的处理的话就可以很好的保证它的质量了.在使用圆刀片的时候要避免材料出现碰撞或者是从高处掉落的情况，否则刀片的质量是很容易出现损坏的，为了保证材料可以使用更长的时间，分切刀片，我们在生产的时候一定要注意好这些.第三，在日常使用圆刀片的时候也是要注意好空间的条件的，尽量不要在高温或者是潮湿的环境中运用，这对于刀片的质量也是一种很大的损坏.
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